Tormoz tizimi sanoat uskunasining xavfsiz ishlashining asosiy kafolati bo'lib, sanoat tormoz prokladkalarining ishlashi va xizmat qilish muddati bevosita tormoz kuchini uzatuvchi asosiy komponentlar sifatida ishlab chiqarish xavfsizligi, uskunaning ishlash samaradorligi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari bilan bevosita bog'liq. Sanoat tormozlari yuk ko'tarish mashinalari, tog'-kon uskunalari, portlarni yuklash va tushirish mashinalari, metallurgiya uskunalari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Ishlash shartlari avtomobillarnikiga qaraganda ancha murakkab va talabchan bo'lib, turli ekstremal stsenariylarni, masalan, yuqori yuklanish, yuqori chastotali, yuqori harorat, yuqori chang, korroziya va hokazolarni qamrab oladi. Dinamik qoplamaning almashtiriladigan tugunlarini to'g'ri boshqarish, xavfsizlik xatarlarini kamaytirish va foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini optimallashtirish uchun ushbu maqolada sanoat xavfsizligini ta'minlashning asosiy standartlari va ishlab chiqarishni o'zgartirishning asosiy qoidalari haqida batafsil tushuntirish berilgan.
y. Asosiy tushuncha: sanoat tormoz prokladkalarining aşınma mantig'i va ta'sir etuvchi omillari
Sanoat tormoz prokladkalarining ishlash printsipi tormoz g'ildiraklari (yoki tormoz disklari) bilan ishqalanish orqali tormoz momentini yaratish, sekinlashuvga erishish, to'xtash joyi yoki uskunani to'xtatishdir. Sanoat stsenariylarida, astar yuk va ishqalanish kuchi avtomobillarnikidan ancha yuqori bo'lishi kerak va eskirish tezligi asosan to'rtta asosiy omilga ta'sir qiladi: birinchidan,yuk kuchi. Kranlar va tog'-kon vinçlari kabi og'ir uskunalarning tormoz qoplamasi o'nlab tonnadan yuzlab tonnagacha yuklarni ko'tarishi kerak va yukning ortishi bilan eskirish tezligi eksponent ravishda oshadi; Ikkinchisioperatsiya chastotasi. Port kranlari va yig'ish liniyasini tashish uskunalari kabi yuqori chastotali tormoz uskunalari uzoq vaqt davomida tsiklik ishqalanish holatida bo'lgan astar plitalariga ega bo'lib, ularning ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartiradi; Uchinchidan,atrof-muhit sharoitlarikonlardan chang, metallurgiyadagi yuqori haroratlar va portlardagi tuz purkagich korroziyasi kabi astar materiallarining qarishini va eskirishini tezlashtirishi mumkin; To'rtinchisioperatsion normalar. To'satdan tormozlash va ortiqcha yuklash operatsiyalari kabi qoidabuzarliklar astarning qisqa muddatda haddan tashqari bosimga bardosh berishiga olib kelishi mumkin, bu esa g'ayritabiiy eskirishga olib keladi. Shuning uchun sanoat tormoz prokladkalarini almashtirish standartlari muayyan ish sharoitlari va farqlash asosida ishlab chiqilishi kerak.
2. Turli sanoat ish sharoitlarida tormoz qoplamasini almashtirish standartlari
1. Og'ir yuk ko'tarish mashinalarining ish sharoitlari: yuqori yuk ostida qattiq nazorat
Ko'prikli kranlar va minora kranlari kabi og'ir yuk ko'tarish mashinalari odatda zavodni ko'tarish, qurilish va boshqa stsenariylarda qo'llaniladi. Ular 50 tonnadan ortiq og'ir narsalarni ko'tarishlari kerak va astar tormozlash paytida katta tormoz momentiga bardosh berishi kerak. Aşınma tezligi tez va mahalliy ortiqcha yuklanish paydo bo'lishiga moyil. Ushbu turdagi ish sharoitlarini almashtirish standarti amalga oshirilishi uchun eng yuqori qat'iylik talabini talab qiladi:
- Qalinligi standarti: Tormoz qoplamasining ishqalanish materialining qalinligi asl qalinligining 50% dan kam bo'lsa (yoki 8 mm dan kam, qaysi biri pastroq bo'lsa), uni darhol almashtirish kerak. 100 tonnadan ortiq yuk ko'taradigan o'ta og'ir uskunalar uchun almashtirish jarayoni ishqalanish materialining qalinligi 10 mm dan kam bo'lganda boshlanishi kerak va kritik qalinlikdan pastroq ishlashni davom ettirish qat'iyan man etiladi.
- Foydalanish davri haqida ma'lumot: Oddiy og'ir yuk ko'tarish mashinalari nominal yuk ostida ishlaydi va tormoz prokladkalarining xizmat qilish muddati odatda 6-12 oyni tashkil qiladi; Tez-tez haddan tashqari yuklangan bo'lsa (nominal yukdan 10% dan ortiq), xizmat muddati 3-6 oygacha qisqartiriladi. Har 15 kunda qalinligi namunalarini olish va har oyda keng qamrovli tekshiruvlar o'tkazish tavsiya etiladi.
- Maxsus signal: Agar tormozlash paytida tormoz g'ildiragining g'ayritabiiy isishi (harorati 150 darajadan yuqori) bo'lsa, tormoz urishi sezilarli darajada oshadi yoki og'ir narsalarni suzib yurganda engil sirpanish (5 mm/min dan ortiq) bo'lsa, hatto qalinligi kritik qiymatga etmasa ham, mashinaning eskirishini to'xtatish uchun darhol tekshirish kerak. va moddiy nosozlik.
2. Kon uskunasining ish sharoitlari: yuqori chang va ta'sir sharoitida erta ogohlantirish
Tog'-kon uskunalari (masalan, budkalar, yuk ko'taruvchilar va tog'-kon mashinalari) og'ir sharoitlarda ishlaydi va uzoq vaqt davomida chang, shag'al ta'siriga, nam va loyli sharoitlarga ta'sir qiladi. Tormoz qoplamasi changning kirib kelishiga moyil bo'lib, abraziv aşınmaya olib keladi. Shu bilan birga, kuchli zarbalar uskunaning tormozlanishiga hamroh bo'lib, astarning mahalliy shikastlanishini kuchaytiradi. Bunday ish sharoitlarini almashtirish standartlari g'ayritabiiy eskirishning oldini olishga qaratilgan holda oldindan ogohlantirilishi kerak:
- Qalinligi standarti: ishqalanish materialining qalinligi 6 mm dan kam bo'lsa, uni almashtirish kerak. Portlatish joyi yaqinida tez-tez ishlaydigan asbob-uskunalar uchun, nozik chang zarralari va yuqori qattiqlik tufayli, qalinligi 8 mm dan kam bo'lsa, uni almashtirish kerak. Shu bilan birga, astar yuzasi chang va hosil bo'lgan oluklar bilan eroziyalangan yoki yo'qligini tekshirish kerak. Agar yiv chuqurligi 2 mm dan oshsa, uni sinxron ravishda almashtirish kerak.
- Foydalanish davri ma'lumotnomasi: kon uskunalari uchun tormoz qoplamasining ishlash muddati odatda 3-6 oyni tashkil qiladi. Agar operatsiya maydoni granit kabi qattiq tosh bo'lsa, xizmat muddati 2-4 oygacha qisqartiriladi. Astarni har 7 kunda tozalash va tekshirish va har oyda qalinligi testini o'tkazish tavsiya etiladi.
- Maxsus signal: Agar tormozlash paytida "teshuvchi shovqin" (chang qo'shilishidan kelib chiqadigan abraziv ishqalanish tovushi) bo'lsa, tormozlash effekti o'zgarib turadi va tormoz g'ildiragi yuzasida aniq tirnalgan bo'lsa, astar shikastlanmasligi va tormoz tizimini tiqilib qolmasligi uchun mashinani darhol qismlarga ajratish va tekshirish uchun to'xtatish kerak.
3. Portni yuklash va tushirish mashinalarining ish sharoitlari: yuqori-chastotali uzluksiz ish sharoitida dinamik monitoring
Portni yuklash va tushirish mexanizmlari (konteyner kranlari, qirg'oq kranlari va portal kranlari kabi) juda yuqori tormozlash chastotasi (daqiqada o'rtacha 3-5 tormoz) bilan 24 soatlik uzluksiz ishlashni talab qiladi va uzoq vaqt davomida tuz purkagich korroziya muhitiga ta'sir qiladi, bu esa astarni termal degradatsiyaga va korroziyaning qarishiga moyil qiladi. Ushbu turdagi ish sharoitlari almashtirish vaqtini aniq nazorat qilish uchun dinamik monitoring mexanizmini o'rnatishni talab qiladi:
- Qalinligi standarti: ishqalanish materialining qalinligi 7 mm dan kam bo'lsa, uni almashtirish kerak. Agar uskuna disk tormozlaridan foydalansa, nisbatan yaxshi issiqlik tarqalish effekti tufayli qalinligi 5 mm gacha bo'shashishi mumkin, ammo ishqalanish koeffitsienti sinxron ravishda sinovdan o'tkazilishi kerak. Tuzli buzadigan amallar muhitida, agar astarning chetida korroziya va peeling maydoni 10% dan oshsa, qalinligi standartga mos keladigan bo'lsa ham, uni almashtirish kerak.
- Foydalanish davri haqida ma'lumot: Portlarda yuqori chastotali ishlaydigan mashinalar uchun tormoz prokladkalarining xizmat qilish muddati odatda 4-8 oyni tashkil qiladi. Agar u kechayu kunduz uzluksiz ishlaydigan qurilma bo'lsa, xizmat muddati 3-5 oygacha qisqaradi. Haqiqiy vaqtda eskirishni kuzatish uchun onlayn qalinlik nazorati moslamasini o'rnatish tavsiya etiladi. Kuzatuv qurilmasi bo'lmasa, uni har 10 kunda tekshirish kerak.
- Maxsus signal: Tormozlashda, agar tormoz diskidan tutun chiqsa, tormoz qoplamasi kuygan hidni chiqaradi va tormozlash kuchi uzluksiz tormozlashdan so'ng sezilarli darajada pasayadi (tormozlash masofasini 20% dan ko'proqqa oshirish), termal buzilish va tormoz ishlamay qolmasligi uchun mashinani sovutish va tekshirish uchun darhol to'xtatish kerak.
4. Yuqori haroratli metallurgiya uskunalari ish sharoitlari: ekstremal haroratlarda maxsus material sinovi
Yuqori haroratli metallurgiya uskunalari (masalan, po'lat ishlab chiqaruvchi konvertorlar, uzluksiz quyish mashinalari va prokat tegirmonlari) juda yuqori haroratlarda ishlaydi (atrofdagi harorat 150-300 darajaga etadi). Tormoz qoplamalari nafaqat uskunaning yukiga bardosh berishi kerak, balki yuqori haroratda pishirish natijasida yuzaga keladigan materialning qarishiga ham qarshilik ko'rsatishi kerak, bu esa osonlikcha karbonizatsiya va yorilish kabi muammolarga olib kelishi mumkin. Bunday ish sharoitlarini almashtirish standartlari faqat qalinligiga tayanmasdan, materialning ishlashini tekshirish bilan birlashtirilishi kerak:
- Qalinligi va material standartlari: Ishqalanish materialining qalinligi 5 mm dan kam bo'lsa, uni almashtirish kerak va har 3 oyda bir marta maxsus material tekshiruvi o'tkazilishi kerak. Agar astar yuzasida karbid qatlamining qalinligi 1 mm dan oshsa, uzunligi 5 mm dan oshadigan yoriqlar topilsa yoki ishqalanish koeffitsienti standart qiymatdan 80% dan pastga tushsa, hatto qalinligi standartga mos kelsa ham, uni darhol almashtirish kerak. Yuqori haroratga chidamli keramika yoki metall asosli tormoz prokladkalari tanlanishi kerak va oddiy qatronlar asosidagi prokladkalarni bunday ish sharoitida ishlatish qat'iyan man etiladi.
- Foydalanish davri haqida ma'lumot: Yuqori haroratli metallurgiya uskunalari uchun tormoz qoplamasining xizmat qilish muddati-odatda 2-4 oy. Agar uskuna eritish pechiga yaqin bo'lsa (atrof-muhit harorati 300 darajadan oshsa), xizmat muddati 1-2 oygacha qisqartiriladi. Haftada bir marta vizual tekshirish va oyiga bir marta qalinligi va ishqalanish koeffitsienti sinovini o'tkazish tavsiya etiladi.
- Maxsus signal: Tormozlashda tormoz g'ildiragi va astar o'rtasida "yopishqoqlik" hodisasi mavjud, uskunani tormozlashdan keyin o'z vaqtida tiklash mumkin emas va qoplama yuzasida erish izlari mavjud. Yuqori harorat tormoz tizimining tiqilib qolishiga olib kelmasligi uchun mashinani almashtirish uchun darhol to'xtatish kerak.
3. Sanoat tormoz prokladkalarini almashtirish va ishlatish bo'yicha asosiy ehtiyot choralari
1. Aksessuarlarni tanlash: ish sharoitlariga moslashish, past o'rinbosarlarni rad etishga ustuvorlik beriladi.
Sanoat tormoz prokladkalarini tanlash uskuna modeliga, yuk darajasiga va ish sharoitlariga qat'iy mos kelishi kerak. Xarajatlarni kamaytirish uchun past darajadagi yordamchi yoki universal prokladkalardan foydalanmang. Sifatsiz qoplama beqaror ishqalanish koeffitsienti, yuqori{2}}harorat karbonizatsiyasi va erta shikastlanish kabi muammolarga moyil bo'lib, bu nafaqat tormozning ishlamay qolishi xavfini keltirib chiqaradi, balki tormoz g'ildiragining eskirishini tezlashtiradi va uskunaga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshiradi. Misol uchun, og'ir{4}}o'rnatilgan uskunalar yuqori-metall asosidagi astarlarni, yuqori{6}}harorat sharoitlari uchun keramika asosli qoplamalarni, changli sharoitlarda esa zich sirtli-astarlarni talab qiladi. O'zgartirishdan oldin, uskunaning talablariga muvofiqligini ta'minlash uchun nominal yukni, ishqalanish koeffitsientini, ish harorati oralig'ini va qoplamaning boshqa parametrlarini tekshirish kerak.
2. O'zgartirish xususiyatlari: professional demontaj, tizimni sinovdan o'tkazish
Sanoat tormoz prokladkalarini almashtirish malakali professional texnik xodimlar tomonidan amalga oshirilishi kerak. Tasodifiy ishga tushmaslik uchun jihozni almashtirishdan oldin elektr quvvati uzilib, ishonchli tarzda qulflanishi kerak-. O'zgartirish vaqtida tormoz tizimini kompleks tekshirish bir vaqtning o'zida amalga oshirilishi kerak: tormoz g'ildiragi yuzasida 1,5 mm dan ortiq chuqurlikdagi oluklar yoki 0,5 mm dan ortiq yumaloqlik xatolar mavjud bo'lsa, burilish yoki almashtirish kerak; Tormoz kamonining elastikligi standart qiymatning 90% dan pastga tushsa, uni sinxron ravishda almashtirish kerak; Shlangi yoki pnevmatik tormoz tizimi quvur liniyasining muhrlanishini tekshirishi kerak. Agar oqish bo'lsa, muhrlash qismlarini almashtirish va egzozni to'kish kerak; Tormoz solenoidi yoki gidravlik surish rodining javob vaqti 0,3 sekunddan oshsa, harakatlantiruvchi qismlarni ta'mirlash yoki almashtirish kerak. O'zgartirishdan so'ng, astar modeli, almashtirish sanasi va ish sharoitlari kabi ma'lumotlarni yozib olish, foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish kitobini yaratish kerak.
3. Buzilish va texnik xizmat ko'rsatish: Uskunaning xususiyatlariga moslashing va muntazam texnik xizmat ko'rsating
Yangi almashtirilgan sanoat tormoz prokladkalari optimal tormoz effektiga erishish uchun ishga kirishishni talab qiladi. Ishlash davrida "past yuk, past chastota" tamoyiliga amal qilish kerak: og'ir uskunalarning yukida ishlashi nominal yukning 60% dan oshmasligi kerak, tormozlanish chastotasi esa daqiqada bir martadan oshmasligi kerak; Yuqori chastotali uskunaning ishlash muddati 4 soatdan kam bo'lmasligi kerak, bu vaqt davomida har soatda qoplamaning yopishqoqligini tekshirish kerak. Ishlash tugagandan so'ng, tormozlashning o'z vaqtida javob berishini ta'minlash uchun tormoz bo'shlig'ini sozlash kerak (odatda 0,3-0,5 mm). Kundalik texnik xizmat ko'rsatishda har hafta chang sharoitida astar va tormoz g'ildiragi orasidagi changni tozalash, yuqori harorat sharoitida issiqlik tarqalish moslamasini muntazam ravishda tekshirish va korroziyaga zarar etkazmaslik uchun tuz purkash sharoitida har oy tormoz komponentlarida zangga qarshi ishlov berish kerak.
4. Monitoring va erta ogohlantirish: Xatarlarni oldindan oldini olish uchun bosqichli tekshirish mexanizmini yaratish
Korxonalar sanoat tormoz qoplamasi uchun bosqichli tekshirish mexanizmini o'rnatishi kerak: kundalik tekshiruvlar astarning ko'rinishini, tormoz tovushini va tormoz g'ildiragi haroratini tekshirishga qaratilgan; Qalinligini o'lchash va aşınma tezligini qayd etish uchun qalinlik o'lchagich yordamida maxsus tekshirish (haftalik / oylik, ish sharoitlariga qarab sozlangan); Chuqur sinov (har chorakda) professional muassasalarga ishqalanish koeffitsientini, materialning xususiyatlarini sinab ko'rish va qolgan xizmat muddatini baholashni topshiradi. Yuqori chastotali, yuqori yuk va yuqori haroratli uskunalar kabi muhim ish sharoitlari uchun astar qalinligi, tormozlash harorati va tormoz momenti kabi parametrlarni real vaqtda kuzatish uchun onlayn monitoring tizimini o'rnatish tavsiya etiladi. Parametrlar chegaradan oshib ketganda, avtomatik signal ishga tushadi. Astarning g'ayritabiiy aşınması aniqlanganda, aşınma sabablarini (masalan, ortiqcha yuk, ortiqcha tormoz bo'shlig'i, changning kirib kelishi va boshqalar) tahlil qilish, tuzatish choralarini ishlab chiqish va muammoning takrorlanishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
Mehnat sharoitlariga moslashish asosiy, xavfsiz foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish asosiy hisoblanadi. Sanoat tormoz prokladkalarini almashtirishning yagona standarti mavjud emas va asosiy narsa ish sharoitlariga - toʻgʻri mos kelishi, ogʻir uskunalarning yuqori yuk talablari, shaxtalarning changli taʼsir muhiti, portlarning yuqori-chastotali ishlash xususiyatlari va metallurgiyaning yuqori-pishirish sinovlaridan iborat boʻlib, ularning barchasi almashtirish va texnik xizmat koʻrsatishni talab qiladi. Sanoat tormoz prokladkalarining xavfsizligi uskunalarning barqaror ishlashi va xodimlarning hayoti xavfsizligi bilan bog'liq. Omad zehniyasidan voz kechib, "tanlash va moslashtirish, standartlashtirilgan almashtirish, muntazam monitoring va aniq ogohlantirish" ning to'liq jarayonini ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish tizimini yaratish kerak.